故障現(xiàn)象

 產(chǎn)生原因

 排除方法

不打油或輸油量不足及壓力提不高

1． 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
2． 吸人管道或?yàn)V油器堵塞
3． 軸向間隙或徑向間隙過大
4． 各連接處泄漏而引起空氣混入
5． 油液黏度太大或油液溫升太高

1． 糾正電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向
2． 疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油
3． 修復(fù)更換有關(guān)零件
4． 緊固各連接處螺釘，避免泄漏嚴(yán)防空氣混入
5． 油液應(yīng)根據(jù)溫升變化選用

 噪聲嚴(yán)重及壓力波動(dòng)厲害

1．吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
2． 從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡
3． 泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷
4． 齒輪本身的精度不高
5． CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時(shí)骨架油封內(nèi)彈簧脫落

1． 除去臟物，使吸油管暢通，或改用容量合適的濾油器
2． 在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距
3． 調(diào)整同心，排除擦傷
4． 更換齒輪或?qū)ρ行拚?br>5． 檢查骨架油封，損壞時(shí)更換以免吸人空氣

液壓泵旋轉(zhuǎn)不靈活或咬死

1． 軸向間隙及徑向間隙過小
2． 裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長(zhǎng)軸的彈簧固緊腳太長(zhǎng)，滾針套質(zhì)量太差
3． 泵和電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器同軸度不好
4． 油液中雜質(zhì)被吸人泵體內(nèi)

1． 修配有關(guān)零件
2． 根據(jù)要求重新進(jìn)行裝配
3． 調(diào)整使不同軸度不超過0．2mm
4． 嚴(yán)防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進(jìn)入油池，保持油液潔凈