由于國外設備價格昂貴(處理篩盤的較多),目前國內多數(shù)廠家還處在手
工階段.因此,制造成本偏高,品質難以保證.
我公司為了迎合客戶的需求,自主研發(fā)了硅整流橋專用的全自動設備.
其中,芯片貼裝分體機很受客戶青睞.在客戶工廠實際使用效果良好.
貼片機局部示意圖:
震動盤:可處理散裝芯片。對于篩盤而言,減少了人工篩選的環(huán)節(jié)
在連接片上貼芯片(可直接貼在框架上)
本機配備了雙拾取頭,可同時進行正極和負極的貼片。
貼片機基本參數(shù)
可處理的芯片尺寸:???80-160 mil
貼片精度:???X—Y偏離≤±3mil,θ轉角≦±5°
裝片速度:??6000 UPH
外形尺寸: 長×寬×高:?1.5×0.9×0.7 m
電壓源:???AC220V±10%,50Hz
氣壓源:???0.4~0.6MPa,
真空:???-80Kpa?以上
]]>適應芯片尺寸?????0.6mm?×0.6mm~12.5mm?×12.5mm
適應WAFER???????最大8寸
藍膜自動張緊機構
主要技術參數(shù):
生產能力
UPH 5000??(3mm?×3mm)
芯片放置精度
X/Y?位置:±75μm(±3mils)
角度:±3°(?for die size>3mm)
晶元拾取機構
錫覆蓋率100% ;
空洞率≤2%;
點錫厚度25μm—75μm????????????錫絲及壓膜(多排結構)??????????????????上料
下料
設備優(yōu)點
芯片拾?。嚎缭绞浇Y構,穩(wěn)定??芯片安裝精度高,適合做多排。
引線搬運:鉤針Z向垂直運動,有卡引線報警和保護裝置。
供錫整形:獨立的設計,多排結構,適合做多位芯片。
控制:????基于最新運動芯片設計的板卡,穩(wěn)定性?實時性好?速度快。
軟件:????工藝合理,便于操作,安全性能好,Bug少。
設備尺寸
Width×depth×height: 1.70×1.10×1.55m
]]>IMD(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑)。
另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內生產出來的。即稱之為IML(在模具內貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。
當注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達到3H,而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。
IMD熱壓成型機應用于IMD片材印刷分切后成片材成型部份
]]>二,IMD客戶對象及應用領域:
家電業(yè):電飯煲,洗衣機,微波爐,空調器,電冰箱等的控制裝飾面板;?
電子業(yè):MP3機,計算機,VCD,DVD,電子記事本,照相機等裝飾面殼及標牌。?
汽車業(yè):儀表盤,空調面板,內飾件,車燈外殼,標志等;?
計算機業(yè):鍵盤,鼠標面殼;?
通訊業(yè):手機按鍵,外殼,窗口鏡片;?
其它業(yè):化妝品盒,禮品盒,裝飾盒,玩具,塑料制品,運動和休閑用具上等。?
三,IMD優(yōu)勢:?
1,產品穩(wěn)定性:使產品產生一致性與標準化的正確套色;
2,產品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學特性;?
3,3D復雜形狀設計:應用薄膜優(yōu)良的伸展性,可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求;?
4,多樣化風格:可依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣;
5,制程簡化:經(jīng)由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,可有效降低成本與工時,可提供穩(wěn)定的生產;
6,降低成本與工時要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需開多套治具,可以去除一次作業(yè)程序的人力與工時,降低系統(tǒng)成本與庫存成本。